混床樹(shù)脂失效快的原因主要有:樹(shù)脂出現(xiàn)過(guò)干燥、樹(shù)脂在低溫下結(jié)冰和混床樹(shù)脂本身的質(zhì)量就不好,所以在選擇混床樹(shù)脂的時(shí)候選擇大品牌比較好。
判斷混床樹(shù)脂是否失效
1.鐵污染的樹(shù)脂的外觀可以是深色、深紅棕色或黑色。樹(shù)脂的強(qiáng)度降低,工作期間的產(chǎn)水量大大降低,并且再生變得困難。污染可能是由于原水中的鐵含量高(> 0.3 mg升),或鋼制老式水處理設(shè)備的腐蝕不足或根本沒(méi)有。
2.殘留活性氯的污染:
原水中的殘留氯過(guò)多(0.5 mg升)會(huì)損壞樹(shù)脂結(jié)構(gòu)。中毒后,樹(shù)脂的顏色變得更淺,更透明,體積更大并且強(qiáng)度急劇降低。樹(shù)脂破損,但是樹(shù)脂的交換能力在初始階段并未降低。
混床樹(shù)脂失效原因分析
要找出混床樹(shù)脂失效快的原因,先從二級(jí)除鹽的工藝原理去分析。混合床離子交換法,就是把陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂放在同一交換器,在運(yùn)行中,先把它們分別再生成OH型和H型之后混合均勻,所以混合床可以看作是由許許多多的陰、陽(yáng)樹(shù)脂交錯(cuò)排列組成的多級(jí)式復(fù)床,在混合床中由于陰陽(yáng)離子是相互混勻的,所以其陰陽(yáng)交換反應(yīng)是同時(shí)進(jìn)行的,或者說(shuō)水的陰離子交換和陽(yáng)離子交換是多次交錯(cuò)進(jìn)行的,所以經(jīng)H型樹(shù)脂產(chǎn)生H和OH型樹(shù)脂產(chǎn)生的OHT都不能累積起來(lái),使交換反應(yīng)進(jìn)行得十分徹底,出水水質(zhì)很高。
混床樹(shù)脂失效快的原因
1.混床樹(shù)脂出現(xiàn)干燥。當(dāng)暴露于空氣中時(shí),樹(shù)脂顆粒逐漸失去內(nèi)部的水,并且樹(shù)脂顆粒收縮并變小。將干燥的樹(shù)脂浸入水中后,會(huì)立即吸收水,粒徑增大,從而導(dǎo)致樹(shù)脂破裂或破裂。因此,在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中請(qǐng)保持樹(shù)脂密封,以防樹(shù)脂變干。將風(fēng)干的樹(shù)脂首先浸入飽和鹽水中,并在溶液中使用高濃度的離子來(lái)抑制樹(shù)脂顆粒的膨脹,然后逐漸用水稀釋以減少樹(shù)脂的龜裂和破裂。
2.混床樹(shù)脂本身質(zhì)量差:混床樹(shù)脂制造過(guò)程中,對(duì)工藝參數(shù)的不正確維護(hù)會(huì)導(dǎo)致一些或許多樹(shù)脂顆粒破裂或破裂。從樹(shù)脂顆粒的低破碎強(qiáng)度和破碎后的低球形度可以清楚地看出。
3.滲透壓的影響:在正常操作條件下,樹(shù)脂顆粒會(huì)在失效過(guò)程中產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)部應(yīng)力。長(zhǎng)期使用后,樹(shù)脂反復(fù)膨脹和收縮,這是樹(shù)脂顆粒破裂和破裂的主要原因。樹(shù)脂的膨脹和收縮速率取決于樹(shù)脂的轉(zhuǎn)化速率,而轉(zhuǎn)化速率取決于鹽濃度和進(jìn)水的流速。當(dāng)使用混床樹(shù)脂對(duì)天然水進(jìn)行脫鹽時(shí),最大流量通常不超過(guò)40 m / h,而用于冷凝水脫鹽時(shí),最大流量通常不超過(guò)60 m / h。由于其強(qiáng)大的骨架結(jié)構(gòu)和大孔隙率,大孔樹(shù)脂可以承受很高的轉(zhuǎn)化率,冷凝水的流量可以達(dá)到100 m / h。
4.結(jié)冰:樹(shù)脂顆粒包含大量的水。當(dāng)在低于零的溫度下存儲(chǔ)或運(yùn)輸時(shí),水凍結(jié),體積膨脹并開(kāi)裂樹(shù)脂顆粒。在顯微鏡下冷凍的樹(shù)脂中發(fā)現(xiàn)許多裂縫,并且在使用后短時(shí)間內(nèi)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞。為防止樹(shù)脂凍結(jié),請(qǐng)避免在凍結(jié)期間運(yùn)輸,并在5-40°C下存儲(chǔ)。
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