離子交換樹脂復(fù)蘇的流程
2021-04-26 09:30:18
admin 
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離子交換樹脂 在水處理應(yīng)用中可以起到非常良好的作用，一般比較多的是使用在火力發(fā)電廠中，離子交換樹脂在長時間的使用之后，可能會導(dǎo)致一些樹脂產(chǎn)生失效。當離子交換樹脂失效之后，我們?yōu)榱丝梢怨?jié)約成本，就可以對樹脂來進行一個復(fù)蘇的流程，以便樹脂可以再生進行利用。那么離子交換樹脂的復(fù)蘇流程是什么。 離子交換樹脂的復(fù)蘇流程 1.對于需要復(fù)蘇的離子交換器的
離子交換樹脂在水處理應(yīng)用中可以起到非常良好的作用，一般比較多的是使用在火力發(fā)電廠中，離子交換樹脂在長時間的使用之后，可能會導(dǎo)致一些樹脂產(chǎn)生失效。當離子交換樹脂失效之后，我們?yōu)榱丝梢怨?jié)約成本，就可以對樹脂來進行一個復(fù)蘇的流程，以便樹脂可以再生進行利用。那么離子交換樹脂的復(fù)蘇流程是什么。
離子交換樹脂的復(fù)蘇流程
1.對于需要復(fù)蘇的離子交換器的運行情況，可以根據(jù)日報表，進行理論性的分析，初步分析出原因；
2.取出離子交換樹脂的樣品之后，來進行化學(xué)分析。測出樹脂的體積交換容量，樹脂有機物COD的含量，樹脂含鐵量，樹脂含硅量，樹脂破碎率等；
3.可以選擇采用小交換器，模擬實際運行工況。測出運行實際平均工作交換容量；
4.對離子交換樹脂樣品進行復(fù)蘇試運行，可以得到復(fù)蘇藥劑的配方比例；
5.對現(xiàn)場的離子交換樹脂來進行酸堿+氯化鈉+磷酸三鈉+表面活性劑+分散劑+
除硅藥劑（除鐵藥劑）+自研發(fā)復(fù)蘇藥劑（除有機物）；
6.對離子交換器靜止浸泡16-24小時之后，沖洗泡出的復(fù)蘇廢液，正洗若干小時，直到進出水水質(zhì)相同；
7.根據(jù)樣品試運行得出的再生參數(shù)，進行再生處理；
8.正常進行投運；
9.三個周期平均工交的測定，制定出長期的再生方案，并跟蹤觀察，微調(diào)再生方案。
離子交換樹脂復(fù)蘇原理
首先，需要采用陰陽離子表面活性藥劑，將離子交換樹脂表面的污垢去除，之后再通過精細無碘氯化鈉與酸堿的浸泡，將離子交換樹脂轉(zhuǎn)化為鈉型或氯型。累積在陽樹脂中的三價鐵離子，通過亞硫酸鈉，將三價鐵離子還原為二價鐵離子，輔助于專門的除鐵藥劑，方便地清除掉了樹脂深層中的鐵離子。陰樹脂中積累的硅膠，通過碳酸鈉、磷酸三鈉等藥劑，讓它在PH=8.0-9.0的環(huán)境下，輔助于專門除硅藥劑，將樹脂顆粒之間的硅膠以及樹脂深層中的硅酸離子徹底清除掉。
離子交換樹脂復(fù)蘇的周期
一般是根據(jù)原水的水質(zhì)來制定，在一般的情況下，如果原水的水質(zhì)含鐵量大于05mg/L時，復(fù)蘇時間間隔一般是為0.5-1年。當水質(zhì)中的有機物含量大于5.0mg/L時，陰，陽樹脂復(fù)蘇時間間隔大約為1年左右。離子交換樹脂的工作交換容量：陽離子交換樹脂小于750mmo1/L，陰樹脂小于280mmol/L，或每100g離子交換樹脂中含鐵量已經(jīng)超過150mg時，離子交換樹脂必須進行復(fù)蘇方法，否則，再運行時成本會比較高，同時，出水的水質(zhì)也很難達到標準。
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