陶氏FILMTEC™ 膜元件
— 陶氏LCLE-4040反滲透元件
美國陶氏膜LC LE-4040大型商用,低能耗四英寸膜元件,采用陶氏公司為低能耗應(yīng)用開發(fā)的技術(shù),能夠在給水水質(zhì)差、運行壓力低條件下工作。
產(chǎn)品規(guī)格
LC LE-4040 356603/356602 94(8.7) 2500(9.5) 99.2
1. 產(chǎn)水量和脫鹽率是基于測試條件:2000ppm NaCl,125psi(8.6MPa),25ºC,pH=8,15%回收率。
2 單只元件的產(chǎn)水量可能有變化,但不會低于上述表值的15%。
3. 產(chǎn)品更新?lián)Q代后,產(chǎn)品規(guī)范有可能變化。
運行極限值
膜片的類型………………………………………………………….聚酰胺復(fù)合膜
最高運行溫度……………………………………………………….45oC(113oF)
最高運行壓力……………………………………………………….600psi (41bar)
最大壓差 ………………………………………………………….15psi(1.0bar)
連續(xù)運行pH范圍a…………………………………………………2-11
短時清洗pH范圍(30分鐘)b………………………………………1-13
最大給水流量……………………………………………………….16gpm(3.6m3/h)
最大給水污染指數(shù)SDI15……………………………………………..5
最大給水濁度……………………………………………………….1NTU
游離氯容忍量c………………………………………………………< 0.1ppm
a.當pH>10時,連續(xù)運行的最高溫度為35ºC(95ºF);
b.請參閱文件號609-23010的清洗導(dǎo)則;
c.在某些條件下,進水含有游離氯和其它氧化劑會引起嚴重的膜破壞,由于氧化破壞不屬于產(chǎn)品質(zhì)保條款范圍,F(xiàn)ilmTec推薦在膜前的預(yù)處理中除去殘余游離氯,請參閱技術(shù)資料609-22010以獲得更多幫助。
1. 回收率指產(chǎn)品水流量除以給水流量的百分比值。1英寸=25.4毫米
2. 設(shè)計多元件系統(tǒng)時請參考FilmTec的設(shè)計指南,并根據(jù)給水類型遵循相應(yīng)的回收率限值。
3. 該元件配公稱內(nèi)徑4英寸的壓力容器。
重要信息
為了防止給水流量過大或水力沖擊而破壞膜元件,正確啟動反滲透系統(tǒng)十分重要。遵循正確的啟動程序可保證系統(tǒng)的運行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范,進而使系統(tǒng)出水水質(zhì)和導(dǎo)電度達到要求。在RO系統(tǒng)開始啟動之前,應(yīng)該完成系統(tǒng)預(yù)處理調(diào)試、元件填裝、儀表校準及其他系統(tǒng)檢測等工作。請參考應(yīng)用技術(shù)文獻“6-2節(jié)系統(tǒng)操作管理”以獲取更多信息。
操作指南
為了避免膜元件的損壞,在啟動、停機、清洗或其他過程中,應(yīng)避免壓力或流量發(fā)生急劇的變化。在啟動過程中,我們建議按照下述方法從停止狀態(tài)逐漸過渡到運行狀態(tài):
膜元件進水應(yīng)逐漸升壓,升壓到正常運行狀態(tài)的時間應(yīng)不少于30-60秒。
進水流速也應(yīng)逐漸增加,流速增加到規(guī)定值的時間應(yīng)不少于15-20秒。
系統(tǒng)啟動后第1小時內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不要。
通用信息
膜元件一旦浸濕,即應(yīng)始終保持濕潤。
如果不嚴格遵守技術(shù)公告中的設(shè)計導(dǎo)則和運行極限值,有限質(zhì)量保證將失效。
在系統(tǒng)停機、運輸、貯存期間,為了防止微生物滋長,我們建議將膜元件浸沒于保存液中。標準的保存液含1.5%(重量)的亞硫酸氫鈉(食品級)。
元件至少需使用6小時后方可用甲醛消毒殺菌。如果在6小時內(nèi)使用甲醛,可能導(dǎo)致通量損失。
該膜對氯(次氯酸鹽)的短期攻擊有一定抵抗力,但連續(xù)接觸會破壞膜,故而應(yīng)避免。
客戶應(yīng)全面負責(zé)不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件產(chǎn)生的影響。使用不兼容的藥品將使有限質(zhì)量保證失效。
注意事項:始終避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。