水處理設(shè)備耗材

2020-09-16 10:09:47admin 1356

鈉型陽離子交換樹脂在使用前需要對樹脂進行一個預(yù)處理，如果直接使用的話會影響到出水水質(zhì)嚴(yán)重的話還會加速樹脂的污染。

新的鈉型陽離子交換樹脂使用前需要注意的問題

鈉型陽離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品通常包含少量不參與聚合或縮合反應(yīng)的低聚物和單體。當(dāng)樹脂與水，酸，堿或其他溶液接觸時，上述物質(zhì)會進入溶液中并影響出水的質(zhì)量。除這些有機物質(zhì)外，樹脂通常還包含無機雜質(zhì)，例如鐵，鉛和銅。因此在使用鈉型陽離子交換樹脂前應(yīng)去除可溶性雜質(zhì)對樹脂進行預(yù)處理。

鈉型陽離子交換樹脂預(yù)處理

將準(zhǔn)備裝柱使用的新樹脂，先用熱水（清潔的自來水也可）反復(fù)清洗，陽離子交換樹脂可用70—80℃的熱水，陰離子交換樹脂的而熱性能較差一些，可用50—60℃熱水。開始浸洗時，每隔15分鐘換水一次，浸洗時要不時攪動，換水4—5次后，可隔約30分鐘換水一次，總共換水7—8次，浸洗至浸洗水不帶褐色，泡沫很少時為止。  水洗后，再經(jīng)酸堿處理，陽離子交換樹脂可按下述步驟處理：  

1.用1N鹽酸緩慢倒入樹脂中。其量約為強酸陽離子樹脂體積的2-3倍，弱酸陽離子樹脂體積的3-5倍和每小時床體積的1.5倍。

2.用水沖洗。出水的pH值約為5，并以3倍的樹脂體積以與1相同的流速流入含有5％NaCl溶液的樹脂中。

3.用NaOH倒入樹脂中。數(shù)量和流量與1相同。

4.用水沖洗，直到廢水的pH值約為9。

5.用1N鹽酸或硫酸將樹脂轉(zhuǎn)變?yōu)镠型。用量為樹脂體積的3至5倍，流速與1相同。

6.酸流完全后，用去離子水沖洗流出物，直到PH值超過6，即可使用。洗滌陰離子交換樹脂洗滌后的酸/堿處理順序為堿→酸→堿，酸/堿的添加量和流量為陽離子樹脂，弱堿性陰離子樹脂為弱酸性陽離子樹脂。

鈉型陽離子交換樹脂填充

1.在填充樹脂之前，必須徹底清潔和檢查離子交換器。裝入樹脂之前，請確保已清潔所有裝有樹脂的容器，并用去離子水沖洗。

2.將樹脂與去離子水一起放入再生塔中，并向再生塔中添加去離子水，以保護下部排水管不受樹脂的沖擊。建議使用液壓導(dǎo)引器將混有水的樹脂放入容器中。您可以“倒入”容器，但始終保持液位在樹脂層上方。請勿使用機械泵來填充樹脂。最大速度不超過1 m / s，水與樹脂的混合比> 2：1。

3.確保去離子水的液位至少比裝入的樹脂床高0.5 m。然后將樹脂浸泡在去離子水中至少2個小時。浸泡時間越長越好，并且對樹脂無害。 （對于弱堿性和中等堿性樹脂，應(yīng)將其浸泡過夜，以防止在反洗過程中樹脂流失。

4.浸泡后，仔細(xì)徹底地反洗樹脂約30分鐘。它去除了填充過程中引入的所有樹脂細(xì)顆粒和外部雜質(zhì)?？赡苡幸部赡軟]有精細(xì)的樹脂。反沖洗出口應(yīng)沒有視窗，以防止除去樹脂細(xì)顆粒。所有細(xì)顆粒應(yīng)從容器中反沖洗。注意不要從容器中反沖洗出優(yōu)質(zhì)樹脂。陽離子樹脂的反沖洗排水最初可能是棕色的，但請放心，這是磺酸樹脂的共同特征。建議分階段反沖洗。每次對50％的樹脂進行反洗，反洗率均基于每種樹脂的技術(shù)數(shù)據(jù)。建議對陰離子和陽離子樹脂使用兩個不同的反洗塔，以防止二次污染。

5.當(dāng)樹脂在再生過程中膨脹時，建議先填充90％的樹脂，進行再生和清潔，然后根據(jù)樹脂的膨脹程度填充剩余的樹脂。

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