混床樹脂主要是通過反洗進(jìn)行分層的,混床樹脂分層后,上層主要是白色的,下面一層是黃色的,下面的圖片可以很清楚的看到。
混床樹脂如何分層
1.首先,向樹脂罐中注水,然后將樹脂浸入水中。水面應(yīng)比樹脂高100毫米。
2.之后,反洗。開始時反沖洗流量不應(yīng)太快,以免發(fā)生事故。
3.樹脂松散后,逐漸增加流量,正常情況下,流量約為10 m / h,持續(xù)約10至15分鐘。
4.為了加快樹脂的分層速度,請等到樹脂完全膨脹后再排水。當(dāng)陰離子樹脂在上面時,陽離子樹脂是致密的并且將沉降。
5.如果一次不能發(fā)現(xiàn)明顯的分層,可以將其分層,但是如果分層非常困難,則可以向樹脂中添加少量堿以提高混合層樹脂的分層速度。
混床樹脂分層困難的原因
如果是新樹脂,一般理解為陰陽樹脂不能完全失效。如果混床產(chǎn)水量少于1M,則未破壞的樹脂約占60%。未破壞的樹脂之間形成氫鍵就是所謂的抱團(tuán),在這種情況下想要分層是非常困難的。分層的效果是通過反洗實現(xiàn)的,但一般來說,在用NaOH,NaCl等樹脂徹底破壞后,要進(jìn)行反洗以分層。另外,控制反洗流量也很重要。如果混合床樹脂是較舊的樹脂,則通常更容易形成分層。如果無法分離,請檢查反沖洗流量是否得到適當(dāng)控制。如果反洗流量太小,則樹脂將不會達(dá)到膨松狀態(tài)并且不容易分層。如果流速太高,可能會分層后再進(jìn)一步混合。此時,從大到小經(jīng)常使用反洗方法。首先,以高流速反洗樹脂以使其膨大,然后逐漸降低流速。
當(dāng)混床樹脂分層處理得不好的時候會導(dǎo)致以下問題出現(xiàn)
混床樹脂分層不好會導(dǎo)致“相互污染”,這對混床出水的質(zhì)量有兩個影響:
1.分層不好是導(dǎo)致混床出水pH值偏低的主要原因。由于樹脂分層不好,陰樹脂會受到再生酸的污染。即ROH+HCl-→RCl+H2O。當(dāng)混床正洗或運行時,由于水中pH值不斷升高(直至4~7), 在這樣的pH 范圍內(nèi),被酸污染的樹脂會產(chǎn)生水解:RCl+H2O—ROH+HCl由于水解產(chǎn)物HCl的影響, 因而出現(xiàn)混床正洗時間過長或出水pH 值偏低的情況。
2.分層不好是混床出水含鹽量高的主要原因。由于不充分的分層,陽離子樹脂被再生的堿污染。即,RH + NaOH→→RNa + H0,其中在混床正洗或運行時, 陽樹脂上的Na會被逐漸置換出來,進(jìn)入水中。這樣一方面會使床子的正洗時間延長,另外也會使混床在運行時出水含鹽量高。
混床樹脂分層好后圖片
混床樹脂分層好由下面的圖可以明顯看出上層一般都是白色的樹脂,下層一般都是黃色的樹脂,很明顯如果混床樹脂分層處理得好分層是非常的明顯的,分界線可以肉眼看到的。
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